●通过滤筒表面除尘
●同(tóng)预涂在管体(tǐ)表面的脱硫(liú)剂反应脱除酸性气体
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使用NH3或(huò)者尿素作为还原剂在(zài)通(tōng)过20mm催化层时(shí)脱(tuō)硝,因为烟气在(zài)通过20mm催化层时进(jìn)行脱硝反(fǎn)应,反应率高而且NH3的逃(táo)逸率低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶瓷(cí)纤(xiān)维的耐高(gāo)温特(tè)性(xìng)可实现高温(wēn)下处理烟(yān)气,避开(kāi)酸性气体和水的露点,有效减少设备腐蚀,提供最佳的脱(tuō)硫脱(tuō)硝反应温度;
●极(jí)细的陶(táo)瓷(cí)纤维交错形成的细密多孔(kǒng)结构,可以过滤次微米级固体颗粒(lì)物,实现高效通气过滤(lǜ),粉尘排放可低至(zhì)2mg;
●脱硝催化剂均布在(zài)过滤管内(nèi)部,有效避免催化剂和粉尘(chén)及(jí)有毒物质(zhì)的接触,根本解决催化(huà)剂(jì)的遮蔽阻塞,中毒失活(huó)等问题,充分(fèn)延长催化剂的使用寿命;使氨氮混合物和催化剂的接触最大(dà)化,实现(xiàn)高效脱硝的(de)同时将(jiāng)氨逃逸降至(zhì)最低(dī),降低脱硝剂的消耗(hào)量;
●陶瓷催化(huà)过滤器内滤(lǜ)管表面脱硫反应(yīng)床(chuáng)层的存在,使烟气中酸(suān)性成分和脱硫剂充分接触(chù),进一步延长(zhǎng)反应(yīng)时间,提高脱硫效率,降低脱硫(liú)剂(jì)的消耗量,该反应床层本身还作为过滤层进(jìn)一步增加(jiā)颗粒(lì)物的(de)过滤(lǜ)效率;
●模组化的过滤器(qì)结构设计,使得整体设备可以在更大的工况波(bō)动范围(wéi)内正常运行,可(kě)以(yǐ)实现不(bú)停机维护(hù),充分响(xiǎng)应国家环(huán)保政(zhèng)策要求;
●系统温降小,热能损失少,从洁净烟气中回收热能在实现热能回收最大(dà)化的同时,还(hái)能(néng)减(jiǎn)少热能(néng)回收设备维护(hù),延长其使(shǐ)用寿命;
●一(yī)体化处理系(xì)统结构紧凑,占地面积小;高度自动化运行,操作维护简便(biàn);
●系统(tǒng)可靠性高,可控性高,运行费用低,可以(yǐ)满足未来更加(jiā)严格的超低排放的要求(qiú)。